Bienvenue sur ecologie-pratique.org 20 avril 2024 - 04:28
Anonyme: Moos
Je n'ai que ça de chargé, c'est une copie d'écran de ma feuille OO (Excel), déterminant toutes les dimensions du batchbox à partir d'une seule donnée entrée, à savoir le diamètre des conduits d'évacuation.
Fichier à récupérer ici.
La grange de Lavaud
Salut Alympier,
J'ai récupéré ton fichier très intéressant, mais pas moyen d'une part de l'ouvrir dans Excel, d'autre part, dans OpenOffice de modifier les valeurs... Pb de versionning? ou le fichier est verouillé?
Pb de version, peut-être ? Je le réenregistre en version Excel.
Dis-moi si ça marche...
PS : Open Office est très largement suffisant pour nos petits besoins, freeware et open-source...
La grange de Lavaud
La grange de Lavaud http://lagrangedelavaud.overblog.com/
Anonyme: Moos
Verrouillé ? Bien sûr que non !
Pb de version, peut-être ? Je le réenregistre en version Excel.
Dis-moi si ça marche...
PS : Open Office est très largement suffisant pour nos petits besoins, freeware et open-source...
La grange de Lavaud
Ca fonctionne sur Excel avec cette version.(solution au boulot, j'utilise OO sur mes travaux perso également).
Merci pour ce fichier, très pratique... je l'étudierai plus profondément à la maison...
:)
J'ai quelque expérience dans le prototypage, le modelage, la fabrication des moules et les pièces en polyester, mais dans le domaine de la moto.
Salut Alynpier,
Je suis allé faire un tour sur ton forum* : C'est du sacré boulot ! En effet, mouler des foyers de batchbox ça doit pas te faire bien peur en comparaison !
Tu aurais quelques photos pour nous montrer comment tu procèdes pour faire des formes aussi complexes ?
* Je ne pensais pas m'inscrire un jour sur un site de moto. Merci de m'en avoir donné l'occasion ;)
D'un autre côté, pour que ce soit clair, il n'est pas dit que j'utiliserai le polyester pour faire mes moules mais que j'utiliserai mon expérience dans ce domaine. On a affaire ici à des pièces bien plus grossières, à bords souvent droits et nécessitant une technique différente (coulage). Par contre, un bon démoulage ne s'improvise pas; je continue à réfléchir à la meilleure solution, et je la décrirai quand je ferai mon propre modèle.
La grange de Lavaud
La grange de Lavaud http://lagrangedelavaud.overblog.com/
J ai essaye d en trouver en Belgique , mais pas moyen de mettre la main dessus.Ils on du mortier refractaire mais pas de ciment.
S il faut je suis pret a aller voir en France , dans les environs de Charleville Meziere par exemple.
Ou peux t on trouver du ciment refractaire ?
J ai essaye d en trouver en Belgique , mais pas moyen de mettre la main dessus.Ils on du mortier refractaire mais pas de ciment.
S il faut je suis pret a aller voir en France , dans les environs de Charleville Meziere par exemple.
Salut Lapinou
Ce qui se vend sous le nom de mortier réfractaire, c'est un mélange de ciment réfractaire et de chamotte, déjà dosé. C'est ce que j'ai utilisé pour mon foyer. Donc avec le mortier (aussi appelé béton) réfractaire, tu as déjà tout ce qu'il faut.
Si tu cherches vraiment du ciment réfractaire pour faire ton dosage toi-même, sache que ça s'appelle aussi du "ciment fondu".
quand je demande du ciment refractaire , mortier refractaire ou chamote les vendeurs me devisagent comme si j avais un probleme mental. La je n insiste pas trop avec le ciment fondu,
C est pour ca que je serai interesse a avoir une adresse pas trop loin de ( max 200 km) de Bastogne ou je pourrai trouver mon bonheur.
Je compte en effet me lancer dans ce projet cet ete. Ma cuisiniere / chaudiere Gatine est a l agonie et ca me plairai de la remplacer par un rocket stove
Il tient 1000°c .
Conviendra t il ?
Anonyme: lamouette
+ de1100 degrés serait la température atteinte par ces batch rockets, donc il vaut mieux un mortier 1300. Surtout que sur cette base de moule il arrive que des petites craques surgissent sur les cotés après les grandes chauffes. Peterberg disait que ça aurait été mieux de faire le moule inférieur divisé en 4 mais que les légères fissures ne gênent pas.
Bravo Philippe pour le sérieux de ta construction, c'est sûrement une des bases les plus performantes qui soit.
Sinon il y a un truc infaillible pour éviter de se faire une table vibrante, un simple perforateur avec lequel on colle la mêche SDS à béton contre une planche du moule, c'est ultra efficace autant que la table vibrante, la vibration se communique partout. Une simple perceuse à percussion ne convient pas, les amplitudes sont trop faibles.
à+
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